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    承受1400度高溫超聲波金屬熔體處理器

    簡要描述:承受1400度高溫超聲波金屬熔體處理器不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程,安裝操作簡便。超聲金屬熔體處理設(shè)備可用于金屬超聲波處理,超聲波金屬處理,超聲波晶粒細(xì)化,超聲波金屬凝固,超聲波熔體消泡,超聲波結(jié)晶,超聲波聲空化,超聲波鑄造、超聲波凝固組織,超聲波金屬連鑄等方面。

    詳細(xì)介紹

    品牌精浩應(yīng)用領(lǐng)域化工,綜合

    承受1400度高溫超聲波金屬熔體處理器

    詳情:

    主要應(yīng)用于冶金行業(yè),在超聲波振動條件下,有利于金屬溶液脫氣,去雜質(zhì),細(xì)化晶粒,和強(qiáng)化浸出過程等的進(jìn)行。超聲金屬熔體設(shè)備應(yīng)用于金屬熔液中,可以在極短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合,制備出了高性能復(fù)合材料。液態(tài)金屬在超聲作用下,能滲入顆粒預(yù)制件中或與顆粒均勻混合,超聲浸鍍可以實(shí)現(xiàn)鋼絲鍍鋅、鍍鋁。


    設(shè)備功能:

    細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分;

    顯著提高鑄造材料的強(qiáng)度和抗疲勞性;

    提高材料的綜合性能;

    減少晶粒細(xì)化劑的使用,降低成本。


    作用:

    去除雜質(zhì):

    鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的,只有當(dāng)它們聚集起來才會使上浮更加容易。使用超聲波金屬熔體設(shè)備在溶液中加入超聲波,超聲波駐波可以使溶液中夾雜物粉末成功分層、集聚。

    超聲波除氣:

    超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大,超聲彈性振動在幾分鐘內(nèi)可以使合金除氣。超聲波振動導(dǎo)入熔融金屬中時,發(fā)現(xiàn)有空化現(xiàn)象產(chǎn)生,這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞,于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動促使氣泡核心的產(chǎn)生,并使它不斷長大,直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。

    提升鑄坯質(zhì)量:

    超聲波金屬熔體設(shè)備可以作用于結(jié)晶器,以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對結(jié)晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯,用超聲波振動時不用負(fù)滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時,對結(jié)晶器施加超聲振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。

    細(xì)化晶粒:

    超聲振動凝固法生產(chǎn)鑄件時,超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓,形成射流,同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應(yīng),能夠削斷破壞枝晶,沖擊凝固前沿,增加攪拌擴(kuò)散作用,可達(dá)到凈化組織、細(xì)化晶粒,使組織均勻化等作用。除振動引起的機(jī)械作用破壞枝晶外,超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度,減小了臨界晶核半徑,從而增加了形核率,細(xì)化了晶粒。


    承受1400度高溫超聲波金屬熔體處理器,具體如下:


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